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Cervecería en Crisis — Diagnóstico 1:1 (24–48h)

Si tu cerveza está en problemas, no necesitas más teoría

Necesitas claridad, decisiones y un plan ejecutable.

Este diagnóstico 1:1 está diseñado para cerveceros y microcervecerías que ya están perdiendo tiempo, dinero o cerveza, y necesitan identificar la causa real del problema para detener el daño y corregir el proceso.

No es una consultoría genérica.
Es un análisis técnico directo, enfocado en resolver.

¿Para quién es este diagnóstico?

Este servicio es para ti si hoy estás lidiando con alguno de estos escenarios:

  • Fermentaciones lentas, paradas o impredecibles

  • Off-flavors que no sabes de dónde vienen (mantequilla, solvente, cartón, azufre, fenólicos no deseados)

  • Contaminación sospechosa o confirmada

  • Bajo rendimiento en maceración o eficiencia inconsistente

  • Cerveza inestable: turbidez, mala espuma, oxidación temprana

  • Problemas en carbonatación, DO o envasado

  • Cambias cosas “a ciegas” y el problema sigue regresando

👉 Si ya estás “arreglando sobre la marcha” sin saber la causa, este diagnóstico es para ti.

¿Qué es exactamente “Cervecería en Crisis”?

Es un diagnóstico técnico 1:1, enfocado en causa raíz, no en síntomas.

Trabajamos juntos para:

  • Identificar qué está pasando realmente

  • Priorizar qué corregir primero

  • Definir qué NO tocar para no empeorar el lote

  • Salir con un plan claro y accionable

¿Cómo funciona?

1️⃣ Intake rápido (antes de la llamada)

Te envío una lista clara y corta de datos a revisar (según tu caso):

  • Proceso

  • Receta

  • Fermentación

  • Observaciones sensoriales
    Si no tienes mediciones, no pasa nada: te guío con observables reales.

2️⃣ Llamada 1:1 (60–75 minutos)

Durante la llamada:

  • Construimos hipótesis técnicas reales

  • Cruzamos proceso, síntomas y tiempos

  • Aplicamos lógica IF / THEN

  • Tomamos decisiones prácticas, no teóricas

No es una clase.
Es una sesión de diagnóstico y toma de decisiones.

3️⃣ Diagnóstico escrito (24–48h)

Después de la llamada recibes un PDF con:

  • Causa raíz probable (y alternativas si aplica)

  • Plan de acción por prioridades

  • Qué corregir ahora, qué monitorear, y qué detener

  • Rangos/targets sugeridos (según tu equipo y proceso)

  • Riesgos y “stop rules” para no tirar más cerveza

¿Qué obtienes al final?

  • Claridad total sobre qué está fallando

  • Un plan concreto para salir del problema

  • Decisiones técnicas justificadas

  • Menos improvisación, menos pérdidas

  • Una base sólida para estandarizar después

Bonus incluidos (sin costo extra)

Con tu diagnóstico recibes acceso a:

  • Calculadoras cerveceras (receta, escalado, pitching, eficiencia, agua)

  • Mini pack de checklists técnicos para validación y seguimiento

No son genéricas: te digo cuáles usar y para qué en tu caso específico.

Lo que este diagnóstico NO es

Para ser claro y honesto:

  • ❌ No es una garantía mágica de “se salva la cerveza sí o sí”

  • ❌ No es teoría académica

  • ❌ No es un curso grabado

  • ❌ No es una lista genérica de “posibles causas”

✔️ Es un análisis técnico aplicado para tomar decisiones reales.

Precio de lanzamiento

$300 USD

Incluye:

  • Llamada 1:1 (60–75 min)

  • Diagnóstico escrito

  • Plan de acción

  • Calculadoras + checklists bonus

⚠️ Cupos limitados por semana para mantener calidad.

Garantía simple

Si después de la llamada y el diagnóstico escrito sientes que no te ayudó a tomar decisiones reales,
te devuelvo el dinero.

Sin discusiones.

¿Qué sigue después?

Si el diagnóstico lo amerita, puedes:

  • Convertir el plan en SOPs claros

  • Documentar el proceso para tu equipo

  • Dar seguimiento técnico

Eso es opcional.
Aquí primero resolvemos el incendio.

CTA final

Si tu cervecería (o tu lote) está en crisis y necesitas claridad ya:

👉 Reserva tu Diagnóstico 1:1 — Cervecería en Crisis

Tip para ayudarte mejor

Mientras más específico seas al describir tu problema (síntomas, etapa del proceso, cuándo empezó),
más rápido llegamos a la causa raíz.

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1️⃣ Extra: SOPs Cerveceros Personalizados

Extra opcional: SOPs claros para que el problema no vuelva

El diagnóstico te dice qué está fallando y qué hacer.
Los SOPs se encargan de que no dependa de memoria, personas o improvisación.

Si después del diagnóstico quieres documentar la solución, convertirla en rutina y asegurar consistencia, puedes agregar el Extra de SOPs Personalizados.

¿Qué es este extra?

Es la traducción del diagnóstico a procesos escritos, claros y aplicables en producción real.

No son SOPs genéricos descargados de internet.
Son SOPs adaptados a tu equipo, tu proceso y tus riesgos reales.

¿Para qué sirven los SOPs?

  • Evitar que el problema regrese en el siguiente lote

  • Reducir errores humanos y variabilidad

  • Alinear a todo el equipo (misma forma de trabajar)

  • Facilitar entrenamiento, auditorías y control

  • Pasar de “apagar fuegos” a operar con método

¿Qué incluye el Extra de SOPs?

Dependiendo del alcance, los SOPs pueden cubrir:

  • Maceración y filtrado (rendimiento y estabilidad)

  • Fermentación (control, correcciones, desviaciones)

  • Limpieza y sanitización (CIP / manual)

  • Manejo de levadura

  • Envasado básico (carbonatación, DO, estabilidad)

  • Puntos críticos de control (IF / THEN)

Cada SOP incluye:

  • Objetivo claro

  • Alcance y responsabilidades

  • Pasos secuenciales

  • Parámetros objetivo (rangos)

  • Puntos críticos y señales de alerta

  • Acciones correctivas básicas

Formato de entrega

  • SOP en PDF (listo para imprimir o compartir)

  • Lenguaje técnico pero entendible

  • Enfocado en qué hacer, cuándo, y por qué

Precios del Extra SOP

(solo disponible después del diagnóstico)

  • SOP Esencial — $250
    1–2 SOPs críticos según el problema detectado

  • SOP Operativo — $500
    4–6 SOPs para estandarizar el proceso completo involucrado

  • SOP Completo — $900
    Documentación integral del área afectada (ideal para equipos)

Importante

Este extra no se vende sin diagnóstico, porque:

  • Primero hay que saber qué corregir

  • Luego se documenta la solución correcta

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2️⃣ EJEMPLO DE SOP (PREVIEW)

Este es el tipo de SOP que verán como ejemplo en tu página.
Puedes mostrarlo completo o solo 1–2 páginas como preview.

SOP-FER-01

Control de Fermentación y Prevención de Fermentaciones Lentas o Paradas

1. OBJETIVO

Asegurar una fermentación estable, predecible y completa, minimizando el riesgo de fermentaciones lentas, paradas y generación de off-flavors.

2. ALCANCE

Aplica a todos los lotes fermentados con levadura Ale en fermentadores cónicos o cilíndricos.

3. RESPONSABILIDADES

  • Cervecero a cargo: ejecución y monitoreo

  • Producción / QA: verificación de parámetros críticos

4. VARIABLES CRÍTICAS DEL PROCESO

VariableRango Objetivo

Temperatura de inoculación±1 °C del target

Oxígeno disuelto (pre-pitch)8–10 ppm

Tasa de inoculaciónSegún estilo y densidad

Diferencial de temperatura≤2 °C en primeras 48 h

Atenuación esperada±5% del objetivo

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Antes de inocular

  1. Verificar que el fermentador esté limpio y sanitizado.

  2. Confirmar temperatura del mosto dentro del rango objetivo.

  3. Oxigenar el mosto hasta el nivel requerido según estilo.

  4. Confirmar viabilidad y cantidad de levadura a inocular.

5.2 Durante fermentación activa(Día 0–3)

  1. Registrar temperatura y densidad mínimo 1 vez por día.

  2. Verificar actividad visible (krausen, presión, blow-off).

  3. No realizar ajustes de temperatura bruscos (>1 °C cada 12 h).

5.3 Seguimiento (Día 3 en adelante)

  1. Medir densidad diaria hasta acercarse al FG esperado.

  2. Ajustar temperatura solo si la fermentación muestra desaceleración anormal.

  3. Evaluar aroma y sabor para detección temprana de desviaciones.

6. PUNTOS CRÍTICOS (IF / THEN)

  • IF la densidad no baja en 24 h
    THEN verificar temperatura, oxigenación inicial y viabilidad de levadura.

  • IF la fermentación se detiene >48 h antes del FG esperado
    THEN:

    • Aumentar temperatura gradualmente (+1 °C cada 12 h)

    • Agitar suavemente si el diseño del fermentador lo permite

    • Evaluar re-pitch solo como último recurso

  • IF aparecen aromas a solvente o azufre
    THEN revisar estrés por temperatura, oxígeno y pitch rate.

7. ERRORES COMUNES A EVITAR

  • Ajustar temperatura de forma agresiva

  • Re-pitchear sin confirmar causa raíz

  • Oxigenar tardíamente la fermentación

  • “Arreglar” con aditivos sin diagnóstico

8. REGISTROS

  • Hoja de fermentación diaria

  • Registro de inoculación

  • Registro de desviaciones y correcciones

9. RESULTADO ESPERADO

  • Fermentaciones más predecibles

  • Menor generación de off-flavors

  • Menos rescates y pérdidas de lote

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